特種工程塑料是指綜合性能較高，長期使用溫度在150℃以上的一類工程塑料，主要包括聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)及聚砜(PSF)。那么以下我們常見的高溫工程塑料有：

聚苯硫醚(PPS)

聚苯硫醚(PPS)是近年來發展最快、用量最大的特種工程塑料，具有優異的耐高溫性、耐化學性，尺寸穩定性好等優勢，被廣泛應用于汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及軍工、航空航天等領域，是應用最廣泛的特種工程塑料，PPS也是目前中國國產化程度最高的特種工程塑料。

聚芳醚酮(PAEK)類

聚芳醚酮(PAEK)，是主鏈由亞苯基環通過醚鍵、酮鍵連接而成的聚合物，按照醚基、酮基數量和順序不同可分為聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮 醚酮酮(PEKEKK)等。

PEEK(聚醚醚酮)

PEEK是一種綜合性能優良的特種工程塑料。其耐熱性、耐水性、耐溶劑性、電絕緣性優異;疲勞強度高;耐放射性是所有塑料中最好的;氧指數較高，燃燒時產生的煙少且無毒。

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聚酰亞胺(PI)類

聚酰亞胺(PI)是分子結構含有酰亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物 ，是目前工程塑料中耐熱性最好的品種之一，能耐受極端溫度，熱分解溫度高達600℃，在-269℃的液氦中不會脆裂。此外還擁有極佳的機械性能、耐酸堿性能、生物相容性和電性能。聚酰亞胺工程塑料可分為既有熱固性也有熱塑性，可分為聚均苯四甲酰亞胺 (PMMI) 、聚醚酰亞胺 (PEI) 、聚酰胺一酰亞胺 (PAI)等，在不同領域有著各自的用途。

PEI具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高溫和耐磨性能，熔融流動性好，成型收縮率為0.5%～0.7%，可用注射和擠出成型，后處理較容易，還可用焊接法與其他材料結合，在電子電器、航空、汽車、醫療器械等產業得到廣泛應用。

PAI的強度是當前非增強塑料中最高的，拉伸強度為190MPa，彎曲強度為250MPa，在1.8MPa負荷下熱變形溫度高達274℃。PAI具有良好的耐燒蝕性和高溫、高頻下的電磁性，對金屬和其他材料有很好的粘接性能，主要用于齒輪 、軸承和復印機分離爪等，還可用于飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結構材料

聚砜(PSU)類

PSU是略帶琥珀色、非晶型透明或半透明聚合物，其力學性能優異、剛性大、耐磨、高強度，即使在高溫下也保持優良的機械性能是其突出的優點;其范圍為為-100~150℃,，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為 190℃。聚砜有普通雙酚A型PSU(即通常所說的PSU)、聚苯砜和聚醚砜。

1.普通雙酚A型PSU：

砜基的共軛效應提供了抗氧化性和熱穩定性，醚鏈改善了韌性，苯環保證了其力學強度與模量。

2.聚苯砜PPSU：

聚苯砜主鏈上的苯環，提供了高的耐熱性和機械性能，醚鍵提供了優良的流動性和加工性能。